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新闻
2024/6/25 来源:深圳市欣东汇科技有限公司 点击次数:
在微型直流电机工厂里能不能依靠订单的信息和既定的规则让订单自动流动,同时做到产品保质保量准时交付呢?当然可以,订单原本就应该行云流水的往后流。为何在微型减速电机工厂的各部门不断的跟进协调之后产品还不能准时交付呢?实际是不有推动生产计划的目视化管理,让生产计划看得见。
微型直流减速电机工厂的生产计划目视化管理要注意以下几点:
1、设计各生产单元的生产周期,周期的设定最好是5天、7天、10天比较合理,因为生产周期设计醒目的周期标签可以用颜色或数字来做区分,方便大家识别是否在周期内进行流转。
2、评估各工序的基本产能,确保各工序基本合理的均衡生产,保证订单的流速平稳。对于瓶颈工序,管理人员要及时的介入。
3、设定各工序的半成品存放区域。一般要设定三个区域,待生产区域、生产区域、待流转区域。下到工序的待生产区域是上到工序的待流转区域,这一点必须要求员工按区域规划进行存放,不得乱堆乱放。
4、设定异常处理机制。发现异常的当事人放置异常标签,写明异常信息,拍照将异常信息发到微信群并记录,形成异常信息汇总表。
5、对于补单、集单设置优先加急生产,排各工序优先生产,异常优先处理,微型直流减速电机产品优先流转,不等待。
6、上到工序在生产区域的半成品存量就是下到工序的生产任务,异常订单急时处理。
7、作为管理者,要关注各区域半成品的存量,关注各生产单元周期标签靠前的订单,关注并及时处理异常,是各种订单能够符合正常的流速,关注补单、加急单正常的流速,关注员工是否按顺序生产。
做好以上7点,微型直流减速电机工厂生产计划、订单状况、时间节点一目了然,清清楚楚。生产计划让主管看得见,让员工看得见,让跟单看得见,让生产计划更简单。
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